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矿山破碎系统粉尘的治理跟除尘设备基本维护{一}、矿山破碎系统粉尘的治理
振动筛、破碎机是整个矿山生产中的重点产尘源，在工作过程中粉尘粒径细，产尘强度高。破碎机宜采用局部密封除尘和料口加喷雾降尘装置。
首先是湿式除尘，局部密封。抽尘风量的选取。我国金属矿山圆锥破碎机规格在φ1200以上，颗式破碎机规格在900×1200mm以上。因此，圆锥破碎机Q=3000~4500m³/h，而颚式破碎机Q=3000~5000m³/h。并且振动筛Q=6000m³/h。
其次是设置喷雾降尘装置。在破碎作业中，在破碎机各料口设置喷雾降尘装置能起到有力的抑尘作用。物料表面含湿度是减少粉尘逸散的重要因素，若单纯采用喷水降尘，水量过小，又达不到抑尘效果，水量过大，出现料口阻塞；因此，必须采用化学润湿剂，采用化学润湿剂可减少用水量又可保持物料表面一定的含湿度。将化学润湿剂按1：20000比例和水混合，均匀喷洒在物料上，用高压气体将混合液通过喷雾咀充分雾化，增大表面含湿度，使物料润湿。
最后是除尘效率及设备费。根据破碎机和振动筛产尘均属细粉尘，再来分析他们的粒径分布。有效捕集粒径d＞5μm的除尘器有袋式除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器以及电除尘器。破碎系统采用湿式作业后，粉尘湿度增高，物料含水量增加，旋风除尘器除尘效率相对较低，达不到除尘效果，而且也不宜采用袋式除尘器。湿式除尘器中，冲激式除尘机组液气比最小，运行中耗水量最小，仅为0.05~0.18L/m³。电除尘器处理单位气体量所需设备费k0相对最大。
随着国家对粉尘排放标准的进一步提高，以过滤技术为特征的布袋除尘器，更加显现出其特有的作用。特别是近年来，滤料技术的发展，清灰技术的进步。
{二}、布袋除尘器的基本维护
布袋除尘器的使用维护问题及注意事项可分为：粉尘排放超标、除尘器压差比正常的高、以及除尘滤袋使用寿命过短等三方面，这三者之间有明显的联系如下：
粉尘排放超标：原因有2种情况：①除尘滤袋表面的初始层不足。表现为在除尘器的运行中，排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低。有研究表明，过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤风速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击除尘滤袋而造成过度磨损，这些都会使除尘器排放超标。因此，在设定脉冲清灰周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下，设定的脉冲清灰周期时间最长为好；脉冲清灰时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清灰最短为好。如果除尘滤袋初始层不足，可以采取延长清灰周期补偿，如果使用压差控制，还可以提高除尘器进出口压力的设定数值；②如果除尘器超标排放是在清灰之后发生，只需检查脉冲清灰的压缩空气的压力是否过高。
除尘滤袋阻力过高：有几种情况：①新装除尘器设计不当造成；②操作问题和维修方面所致：a.清灰装置调整不良；b.除尘滤袋阻塞；c.不当的气流分布；③除尘滤袋寿命过短：影响除尘滤袋使用寿命的主要方面：a.除尘滤袋的工况选型不良；b.工艺条件影响；c.清灰方式；清灰频率；d.系统开机、停机次数以及相关的维护保养工作。
河北超洁环保设备有限公司(http://www.hbcjcc.com)是一家集研究、设计、制造、安装及售后服务为一体的企业。公司生产各类环保机械，主要生产各种仓顶除尘器、矿山除尘器、破碎机除尘器、铸造厂除尘器等。拥有出全自动滤袋框架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲压工序及整机模拟检测装置等。