我国金属矿山粉尘产生源分析同除尘装置清灰系统影响分析
其一、我国金属矿山粉尘产生源分析
1、爆破作业与穿孔作业
在爆破作业中,爆炸瞬间产生的高压高温抛起大量的粉尘和石块,特别是规模较大的爆破一次消耗几百公斤甚至到几吨的炸药,在爆炸的过程中,同时释放出CO2、CO、SOx以及N0x和一些金属氧化物,甚至是H2S等。在穿孔作业中,牙轮钻在钻头冲击、大中型的潜孔钻、以及研磨或回转孔底矿岩时,都会产出大量的粉尘。
2、运输作业与装载、破碎作业
汽车在露天矿台阶或临时矿石路面运行时,产生扬尘。除此以外,电铲在装、铲矿岩时,扬起一些微细粉尘。破碎机工作时,使矿石间隙中的空气猛烈挤压出来,造成矿石被挤压撞击。由于气流和粉尘的剪切压缩作用,当这些气流向外高速运动时,就会带动粉尘一起通过加料口向外排出产生粉尘污染。
3、皮带运输与筛分作业
矿石筛分后,由于之间有一落差,空气被卷进物料中,周围空气与粉尘流产生剪切作用,相互的卷吸作用瞬间在卸料口扬起粉尘,并向四周飞扬。这种情况尤其是发生在矿石在经溜槽排到下部的皮带运输机上。矿山作业中的粉尘主要是扬尘与破碎产尘,主要污染源设备为振动筛、破碎机及皮带运输机。矿石在筛分过程中,由于物料随振动筛作垂直于筛面的方向快速振动产生扬尘。
布袋除尘器所使用的除尘布袋的主要材料是纺织滤布和非纺织的毡,当含有粉尘的空气进入布袋除尘器时,颗粒较大、比重较大的粉尘会由于自身重力而沉降,较为细小的粉尘在通过布袋的滤料时会被阻挡,空气由此得到净化。布袋除尘器常常应用于各类炼钢厂、炼铁厂和焦化厂等。
其二、除尘滤袋清灰系统对除尘器寿命的影响规律分析
随着国家环保标准的提高和袋式除尘器应用技术的飞速发展,袋式除尘器被广泛应用于各种烟气净化工艺中。除尘滤袋影响袋式除尘器性能和质量的因素非常多,国内各除尘器厂家的试验条件、技术力量、装备条件不同,对除尘器质量、性能关注程度也不同。所以电厂专用除尘滤袋在设计制造过程中,往往会从成本、工艺角度出发降低关键部件的设计性能,这些变化可能不为用户所关注,但却是影响除尘器性能的重要因素。
电厂专用除尘滤袋是袋式除尘器核心,滤料再生是其稳定运行的关键,清灰技术直接影响袋式除尘器的使用寿命及性能,较小的清灰强度不能较好地实现清灰,过大清灰强度(高压)又容易加速除尘滤袋磨损,影响除尘滤袋的使用寿命。目前袋式除尘器在应用方面还不够理想,仍然存在较多问题,如滤料技术不过关,除尘器的气流组织不均,除尘滤袋清灰设计不合理等,但关键还是清灰不善导致除尘滤袋的再生能力差,烟尘覆盖或渗透进入除尘滤袋纤维层中难于清除,造成除尘滤袋的过滤性能急剧下降,如除尘滤袋短期内就发生糊袋、系统运行阻力过大等。因此袋式除尘器清灰技术的研究对系统优化设计及保证滤料使用寿命具有重要作用,目前对弹性滤料清灰技术的研究主要集中在清灰机理和分析清灰影响因素上。
提高袋式除尘器的寿命关键要从提高除尘滤袋的寿命入手,关注设备选型、参数设计、制造、运行监测等因素。其中清灰系统的设计甚至比滤料技术的发展显得更为重要。对脉冲袋式除尘器,除尘滤袋寿命的长短成为影响袋式除尘器运行成本的最重要环节,其中除尘滤袋的寿命除了与除尘滤袋材质有重要关系,非滤料因素还有重要影响。尤其是清灰压力、清灰方式、电磁脉冲阀的选择等。
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